社会
基本的な考え方・方針
アイシンは提供価値として「安心と感動をお客様へ」を掲げ、品質にこだわり、お客様の期待を超える新しい価値を生み出します。
企業の行動指針「アイシングループサステナビリティ憲章」と個人の行動指針「アイシングループウェイ」の基盤に「品質至上」を据えています。商品・サービスのみならず、仕事の質を高めることに徹し、すべての従業員が互いに協力し合い「お客様第一」を基本に企業体質を改善する活動、TQM※1を推進しています。
Total Quality Management
品質方針を下記のように定め、品質保証活動の体系を「品質マニュアル」に規定しています。
品質方針
安全、地球環境に配慮し、製品のライフサイクルを通じて、お客様が求めるすべての品質を追求することで、感動と笑顔が得られる商品・サービスをタイムリーに提供し、安心・快適な社会づくりに貢献します。
推進体制
グループ品質本部は、グループ全体の品質に関して責任と権限を有し、お客様に対する品質保証の役割を担っています。世界中のお客様に対し満足と安心を提供するため、経営トップが参画する「品質機能会議」を中核に据え、各製品本部及び機能本部に品質方針を展開しています。また、これに基づく品質活動状況を監視するとともに、お客様の声を継続的に収集・分析し、全社へフィードバックしています。さらに、監査活動や品質教育の実施を通じて、より高品質な製品づくりの推進に取り組んでいます。
加えて、自動車業界における認証問題を契機として設立した法規認証委員会の活動を継続的に実施しており、認証業務に関する課題の共有、組織体制の見直し、管理体制及びシステムの強化、並びに従業員教育を行っています。これによりコンプライアンス意識の醸成と法令遵守の徹底をはかっています。
戦略
グローバルに最高の品質を実現する体制を構築し、安心・安全をお客様に届ける
- 次世代商品・サービス品質への対応、ガバナンス強化によりグローバルで通用する品質保証の仕組み（品質マネジメントシステム）を構築・監査・改善する
- デジタル社会の中で、成長領域である知能化や新規事業、カーボンニュートラルの進展に対して新たな価値を創造できる人財を育成する
主な取り組み
中長期の重点領域に対する開発～生産各プロセスでの確実な品質保証
新製品の立ち上げでは、品質保証体系に基づく実施要領を整備し、各プロセスの節目において品質リスクの特定・低減を行い、品質問題の未然防止に取り組んでいます。また設計、生産技術、工場の専門部門が一体となったDX・AI活動を推進し、開発プロセスの革新を通じて、開発期間短縮と高品質の両立に貢献しています。
製品設計段階では、お客様視点に立ち、安全性及び法規適合性の検証を行うとともに、各製品群で蓄積された技術・知見を集約し、過去発生不具合の再発防止を徹底することで、設計品質の向上に努めています。
また、高温・低温環境や悪路・氷結路といった各種路面条件、さらには電磁波影響など、世界各地の特異な使用環境を再現した自社テストコース及び試験設備を活用し、自動車に求められる機能・性能を総合的に評価しています。
生産準備段階においては、生産ラインシミュレーションなど最先端のデジタル技術を活用し、高度で完成度の高い生産ラインを短期間で構築しています。さらに量産トライを重ねることで生産の安定化と品質の向上をはかっています。
EDER：早期に不具合を見つけて早期に対策する活動
製品開発における信頼性評価
自動車に求められる機能・性能を総合的に評価する
アイシンは、他の自動車部品メーカーに先駆けて、1970年という早い時期から周回路を持つ総合試験場を建設し、世界中の道路状況を再現したテストコースや最先端の設備によって製品の性能・耐久性を検証・追求し続けています。
世界の特異環境を再現した評価
高品質な製品を、自信を持ってお客様へ提供するため、世界の特異環境を再現した評価を自社で行っています。
ユーザー視点であらゆる角度から試験を実施し、評価結果を製品開発に即座にフィードバックすることで、高まる信頼性確保のニーズに確実に応えています。
総合試験場
低・高温室、電波暗室、エンジン評価など、多角的な車両及び製品の総合評価を実施
人工氷結路・世界の路面を再現した総合周回路を活用した評価を実施
日系自動車部品メーカーとして初めての北米試験場
お客様の苦情1件目へのこだわりとビッグデータによる未然防止への取り組み
新製品立ち上げや既存製品も含めお客様の苦情に関する初報1件ごとに、海外拠点も含めた関係部門へ情報を展開し、お客様への迷惑の最小化に向けてグループ一丸となって取り組んでいます。発生要因については徹底的に究明し製品への対策のみならず仕事のやり方まで追求した再発防止活動を進め、得られた教訓を活かし、より良い製品づくりに努めています。
また、最近ではお客様苦情の低減、撲滅に向けて、車両・製品から得られるビッグデータを活用し、故障が発生する前に予兆を検知し、診断・予測措置する活動を進めています。
さらに、お客様の期待を超える品質「使って感動する製品」を目標に、お客様の声（SNS情報）から潜在的不満を見える化し、製品の品質向上活動へ反映しています。
「品質至上」を徹底的にやり抜く人・職場風土づくり
アイシンにとって原点とも言える「品質至上」という価値観を取り戻すため、「知識」「心」「環境」の3つの視点で従業員に働きかけています。「品質至上」を現代に合わせて解説した啓発ツールの発行による「知識」の普及、生々しい失敗事例を展示した伝承館や現物展示にこだわった品質展示会による「心」への訴求、品質講演会や従業員とトップとの品質対話、職場単位での品質ミーティングにより全員がすべての業務の品質にこだわる価値観が当たり前の環境＝職場風土の構築に力を入れています。また、QCサークル活動による改善に加え、全従業員の品質行動宣言（1回/年）とその振り返り（1回/月）や、品質至上の3要素に基づいた自身の業務の振り返り（1回/年）など、日常業務を通じた人・職場風土づくりの基盤強化にも努めています。
「品質至上」実践のための3要素
品質マネジメントシステム
アイシンは、自動車産業において国際的に広く受け入れられているIATF16949※3に適合した品質マネジメントシステムを構築して、お客様へ満足と安心をご提供できるよう、全従業員が一丸となって品質保証活動を推進しています。お客様から品質・製品安全に関する認証取得が求められる生産拠点については、IATF16949の認証を取得しています。2026年5月現在、52の生産拠点で同認証を取得しています。
IATF16949：自動車産業に特化した品質マネジメントシステム
品質教育
アイシングループの全従業員を対象に、「品質至上」の実践を行動指針のすべての基盤とし、品質関連の活動を実施しています。新入社員には伝承館の品質学習ゾーンの見学を通して「品質至上」の価値観、品質の大切さを伝承しています。
また、全階層向けに品質知識の教育を実施しており、技能系向けQC・品質管理研修、事務職・技術職スタッフ向け問題解決研修、管理職向けマネジメント研修などを実施しています。
さらに全従業員を対象とした品質講演会、役員との品質対話会、全工場で開催する品質展示会などを通し「お客様目線で全員がすべての業務の品質にこだわる」価値観や、品質に関わる個の知見を伝承しています。QC・信頼性・データ解析などに関する品質研修（40コース）は “いつでも”“どこでも”“誰でも”受講できるようeラーニング化しています。受講後はテーマ相談会や交流会を開催し、実践力を磨いています。これらの研修をもとに、グループ全体で人材育成を行っています。